ایک ری ایکٹر، موٹے طور پر، ایک سٹینلیس سٹیل کا کنٹینر ہے جہاں جسمانی یا کیمیائی رد عمل ہوتا ہے۔ کنٹینر کے ساختی ڈیزائن اور پیرامیٹر کی ترتیب مختلف عمل کی ضروریات کے مطابق بنائی گئی ہے۔ ڈیزائن کے حالات، عمل، معائنہ، مینوفیکچرنگ، اور قبولیت کو مطلوبہ حرارت، بخارات، ٹھنڈک، اور کم-سے-ہائی-رفتار کے اختلاط کے افعال کو حاصل کرنے کے لیے متعلقہ تکنیکی معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔ پریشر ویسلز کو GB150 {اسٹیل پریشر ویسلز} کے معیار کی تعمیل کرنی چاہیے، اور وایمنڈلیی پریشر والے برتنوں کو NB/T47003.1-2009 {اسٹیل ویلڈڈ ایٹموسفیرک پریشر ویسلز} کے معیار کی تعمیل کرنی چاہیے۔ نتیجتاً، رد عمل کے عمل کے دوران دباؤ کی ضروریات کنٹینر پر مختلف ڈیزائن کی ضروریات بھی عائد کرتی ہیں۔ پروڈکشن کو پروسیسنگ، ٹیسٹنگ اور ٹرائل آپریشن کے لیے متعلقہ معیارات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل کے ری ایکٹر مختلف پیداواری عمل اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے ڈیزائن کی ساخت اور پیرامیٹرز میں مختلف ہوتے ہیں۔ یعنی، ری ایکٹر کا ساختی انداز مختلف ہوتا ہے، جو اسے ایک غیر معیاری کنٹینر کا سامان بناتا ہے۔
ایک ری ایکٹر ایک جامع رد عمل کا برتن ہے، اور اس کے ساختی فنکشن اور کنفیگریشن لوازمات رد عمل کے حالات کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ رد عمل کا پورا عمل، ابتدائی خوراک سے لے کر رد عمل اور خارج ہونے تک، اعلی درجے کی آٹومیشن کے ساتھ پہلے سے طے شدہ رد عمل کے مراحل کو مکمل کرنے کے لیے خودکار کیا جا سکتا ہے۔ یہ درجہ حرارت، دباؤ، مکینیکل کنٹرول (ہلچل، ہوا بازی، وغیرہ)، اور ری ایکٹنٹ/مصنوعات کی ارتکاز جیسے اہم پیرامیٹرز کے سخت کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ اس کا ڈھانچہ عام طور پر برتن کے جسم، ٹرانسمیشن ڈیوائس، سٹرنگ ڈیوائس، ہیٹنگ ڈیوائس، کولنگ ڈیوائس اور سیلنگ ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔ متعلقہ معاون آلات میں شامل ہیں: فریکشننگ کالم، کنڈینسر، واٹر سیپریٹرز، کلیکشن ٹینک، اور فلٹرز۔
ری ایکشن ویسل مواد میں عام طور پر کاربن مینگنیج سٹیل، سٹینلیس سٹیل، زرکونیم، نکل-بیسڈ (ہسٹیلوئی، مونیل) مرکبات اور دیگر مرکب مواد شامل ہوتے ہیں۔ ری ایکشن برتن سٹینلیس سٹیل کے مواد جیسے SUS304 اور SUS316L کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ ہلچل مچانے والے آلات میں اینکر کی قسم، فریم کی قسم، پیڈل کی قسم، ٹربائن کی قسم، سکریپر کی قسم، اور مشترکہ قسم شامل ہیں۔ گھومنے والا طریقہ کار سائکلائیڈل پن وہیل کم کرنے والے، مسلسل متغیر کم کرنے والے، یا فریکوئنسی کنورٹرز کا استعمال کر سکتا ہے تاکہ مختلف مواد کی خصوصی ردعمل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ سگ ماہی کے آلات مکینیکل مہریں، پیکنگ سیل، اور دیگر سگ ماہی ڈھانچے کو ملازمت دے سکتے ہیں۔ ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم ڈھانچے جیسے جیکٹس، ہاف-پائپس، کوائلز اور ملر پلیٹس کا استعمال کر سکتے ہیں۔ حرارتی طریقوں میں بھاپ، الیکٹرک ہیٹنگ، اور حرارت کی منتقلی کا تیل شامل ہے تاکہ مختلف کام کرنے والے ماحول، جیسے تیزاب کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کی عمل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ مزید برآں، صارف کے عمل کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
